沸（fèi）石轉輪+RTO

>工藝選擇：

沸石轉輪+RTO治理工藝是目前VOC有機廢氣治理中處理大風量、中低濃度的主流（liú）技術。中低濃度有機廢氣如果采用RTO焚（fén）燒爐直接處理需要（yào）消耗大量天然氣等燃料（liào），這樣會造成企業運行成本超高。因（yīn）此我們需要把中（zhōng）低濃度的有（yǒu）機廢氣（qì）進行濃縮，使之變成較高濃度的廢氣再進入RTO廢氣處理（lǐ）係統焚燒（shāo）處理。這樣既節約了運行能耗同（tóng）時又減小了末端治理設備的規（guī）格，有機廢氣通過沸石轉輪濃縮後的風量會（huì）變得很小，一般需要根據企業廢氣的實際工況來（lái）設計終的濃縮（suō）倍數。例如嫩草视频環境（jìng）對中鵬噴塗項目使用了沸石（shí）轉輪濃縮裝置，把原（yuán）本100000風量的低濃度（dù）噴漆廢氣行濃縮處理終（zhōng）和高濃度的烘幹廢氣一同接入6000風量的RTO設備（bèi）中處理，這樣就大大降低了（le）業主的設備投入成本以及後期的運行成（chéng）本。

沸石轉輪（lún）+RTO治理工藝流程：

1. 吸（xī）附階段（duàn）：VOC有機廢氣經過沸石轉輪吸附後直接達標排放，原理是沸石分子篩由於孔徑的大小能根據廢氣分子的大小和性的不同進行

選擇性吸（xī）附，即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸（xī）附能力，且在高溫下仍具有很強的吸附能力（lì），這是其他吸附材質不具備的特性。

2. 脫附階段：沸石轉輪始終保持（chí）著非常緩慢地旋轉，在廢氣處理區吸附飽和後，在再生（shēng）區把吸（xī）附在沸石分子篩裏的有機（jī）廢氣（qì）通（tōng）過高溫熱空氣

吹掃脫附出來。熱（rè）空氣的溫度根據廢氣的成分而設定，沸石分子篩吸附的特點就（jiù）是不可燃使用安全，脫附時（shí）可（kě）保持較高的脫附溫度因而

適用於很多沸點較高的廢氣成分，這一點是活性炭吸附（fù）所達不到的。

3. RTO氧化階段：沸石轉輪實際上是個濃縮裝置，把低濃度大風量有機廢氣裏的分子捕捉、富集到沸石分子篩上麵。當脫附時就能用很小的

熱風（fēng）從沸石（shí）分子篩中把廢氣（qì）分子吹掃出來。這時脫附出來的高濃度小（xiǎo）風量廢氣就可直接進入RTO中進行高溫焚燒。由於出來的廢氣濃度（dù）較高

且（qiě）風量較小，因此可（kě）選用更小規格尺寸的RTO焚燒爐，同時處理較高濃（nóng）度廢氣能使RTO爐內達到自持燃燒，這樣可以大大降低（dī）RTO設備運（yùn）行

時的能耗。

4. 沸石轉輪恢複階段：沸石轉（zhuǎn）輪脫附區經高溫再生後會（huì）使沸石分子篩溫度升高，這樣會使吸附效果變差。因而要對經過高溫（wēn）吹掃過（guò）的區（qū）域

用補冷風機進（jìn）行降溫處理，降溫後的沸石分（fèn）子篩又（yòu）會恢複原有的吸附能力，這樣周而複始循環往複地進（jìn）行廢氣處理。

係統工（gōng）藝流程圖

嫩草视频沸石轉輪+RTO技術特（tè）點

吸附效率：90-98%                                                                                        淨化後排（pái）氣汙染物濃度穩；

材料壽命:使用壽命長；3-5年                                                                            單台設（shè）備處理能力大、占地麵積（jī）小；

運行穩（wěn）定性：高、吸附（fù）、脫附出口濃度連續、穩（wěn）                                                    沸石不燃、壓力損失小；

定、催化燃燒穩定穩定、便於控製；                                                

控（kòng）製閥：無、維修費用低；