技術性能：

1.輥筒（tǒng）均采用304不鏽鋼製成，傳（chuán）送軸采用精拉鋼管（guǎn），外（wài）套304不鏽鋼管，大大延（yán）長整機使用壽命。

2.熨平機二側機（jī）架箱體采用高強度**的鋼板焊接而成，從而使（shǐ）設備在高負荷運行時確保高效穩定運行。

3.采用變頻器采用洗滌機械專（zhuān）用變頻器控製，可根據不同的布（bù）草進行速度，控製方便，省電，保護功能齊全。

4.配有輸送帶的自動漲緊（jǐn）機構，可根據能（néng）源（yuán）的供給和織物的厚度等狀況，自動將輸（shū）送帶漲緊（jǐn）至.佳狀態，提高熨平質量（liàng）。

5.送進布處裝有安全擋板，隻要（yào）推動擋板，設備將立即停止，確保操作人員的安全。

6. 模塊結構，可增、減模塊變型成多輥組合,從（cóng）而使機器可根據客戶（hù）的要求進行輥筒數量的輕鬆升級（jí）。

7.大輥筒蒸汽端配有加油槍和高溫油確保軸承潤（rùn）滑。

8.入料工作台軸線間距大於500mm，消除操（cāo）作（zuò）者整理時怕壓手（shǒu）的顧慮，降低操作疲勞。

9.安全性高（gāo），入料安全擋板雙向限位；四個操作位置均可緊急停機。（請提供（gòng）實物圖（tú）片）

10.采用雙麵熨平技術，通過熨輥與（yǔ）輸送帶的速差使被熨物的兩（liǎng）麵分別被熨平（píng），提高平整（zhěng）度。

11.采用自（zì）漲緊壓料技術，克服局部（bù）接觸導致的壓料效果差，壓料更平整。

12.熨平帶采用恒力（lì）漲緊技術，熨平效果穩定；延長熨平帶使用壽命，減少維護，降低成本。

13.卸料小帶采用中心支撐輪，自動漲緊，受力無歪斜，小帶壽命（mìng）長（zhǎng），減少（shǎo）維護，降低成本。

14.采用330°大包角（區別很多產品≤300°），受熱麵積大，燙平速度快。

15.鏈條傳動，故障率低、運行平穩、噪音低。（請提（tí）供實（shí）物圖片）

16.采用蝸輪蝸杆減速機，噪音低（dī）。（請提供（gòng）實物圖（tú）片）

17. 烘筒（tǒng）采用不（bú）鏽鋼製造，4mm厚度（壓力容器），材質為304**不鏽鋼。

18. 加熱（rè）方（fāng）式：蒸汽加熱、電加（jiā）熱、燃氣加熱方式。

技術參數：