沸石轉輪+RTO

>工藝選擇：

沸石（shí）轉輪+RTO治理工藝是目前VOC有機廢氣治（zhì）理（lǐ）中（zhōng）處理大風量、中低（dī）濃度的主流技術。中低濃度有機廢氣如（rú）果（guǒ）采用RTO焚燒爐直接處理需要消耗大量天然氣（qì）等燃料，這樣會造成企業運行成本超高（gāo）。因此我們需要把中低濃度的有機廢（fèi）氣進（jìn）行（háng）濃縮，使之變成較高濃（nóng）度的廢氣再進入（rù）RTO廢氣處理係統（tǒng）焚（fén）燒處理。這樣既節約了運行能耗同時又減小（xiǎo）了末端治理設備的規格，有機廢氣通過沸石轉輪濃縮後的風量會變（biàn）得很小，一般（bān）需要根據企業（yè）廢氣的（de）實（shí）際工況來設計終的濃（nóng）縮倍數。例如嫩草视频環境對中鵬噴塗項目使用了沸石轉輪濃（nóng）縮裝（zhuāng）置，把原本100000風量的低濃度噴漆廢氣行濃縮處理終和高濃度的烘幹廢氣（qì）一（yī）同接入6000風量的RTO設備中處理，這（zhè）樣（yàng）就大大（dà）降低了（le）業主的設備（bèi）投入（rù）成本以及後期的運行成本。

沸石轉輪+RTO治（zhì）理（lǐ）工藝（yì）流程：

1. 吸附階段（duàn）：VOC有機廢氣經過沸石轉輪吸附後直接達標排放，原理是沸石分（fèn）子篩由於孔徑的大小能根據（jù）廢氣分子的大小（xiǎo）和性的不同進行

選擇性吸附，即使廢氣成分（fèn）的濃度很低仍具有較高（gāo）的吸附能力，且在高溫（wēn）下仍具有很強（qiáng）的（de）吸附能力，這是其（qí）他吸附（fù）材質不具備的特性。

2. 脫附階段（duàn）：沸石轉輪始終保持著非常（cháng）緩慢地旋轉，在廢氣（qì）處理區（qū）吸附飽和後，在再生區把吸附在沸石分子篩裏的（de）有機廢氣（qì）通（tōng）過高溫熱空氣

吹掃脫（tuō）附出來。熱空（kōng）氣的溫（wēn）度根據廢氣的成分而（ér）設定，沸石分子篩吸附的特點就是不可燃使用安全，脫附時可保持（chí）較高的脫附（fù）溫度（dù）因而

適用（yòng）於很多沸點較高的廢氣成分，這一點是活性炭吸附所達不到的。

3. RTO氧化階段：沸石轉輪實際上是（shì）個（gè）濃縮裝置，把低濃度大風量有機廢氣裏的分子捕捉、富（fù）集到沸石分子篩上麵。當脫附時就能用（yòng）很小的

熱風從沸石分子篩中把廢氣分子吹掃出來。這時脫（tuō）附出來的高濃度小（xiǎo）風量廢氣就可直接進入RTO中進（jìn）行高溫焚燒。由（yóu）於（yú）出來的廢氣濃度較高

且風量（liàng）較小，因此可選用更小規（guī）格尺寸的RTO焚燒爐，同時（shí）處理較高濃度廢氣能使RTO爐內達到自持燃燒，這樣可以大大降低RTO設備運行

時的（de）能耗。

4. 沸石轉輪恢（huī）複階段：沸石轉輪脫附區經高溫再生（shēng）後會使沸石分子篩溫度升高，這樣會使吸附效果（guǒ）變差。因而要對經過高溫吹（chuī）掃過的區域

用補冷（lěng）風機進行降溫（wēn）處理，降溫後的沸石分子篩又會恢複原有的吸附（fù）能（néng）力，這樣周而複始循環往複地進行廢氣處理（lǐ）。

係統工藝流程圖

嫩草视频（lán）沸石轉（zhuǎn）輪+RTO技術特點（diǎn）

吸（xī）附效率：90-98%                                                                                        淨化後排氣汙染（rǎn）物濃度（dù）穩；

材料壽（shòu）命:使用壽命長；3-5年                                                                            單（dān）台設備處理能力大（dà）、占地麵積小；

運（yùn）行穩定性：高、吸附、脫附（fù）出口濃度連續（xù）、穩                                                    沸（fèi）石不燃（rán）、壓力損（sǔn）失小；

定、催（cuī）化燃（rán）燒穩定穩定、便於控製；                                                

控製（zhì）閥：無、維修（xiū）費（fèi）用低；