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鍋爐廢氣治理
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鍋爐廢氣治理

——————————— ◆  行業廢氣分析(xī)  ◆ ———————————
>>鍋爐廢氣成分
     鍋爐煙氣中主要含有粉塵、二氧(yǎng)化硫、氟化物等。
     (1) 二氧化硫和硫化氫對生命(mìng)有害,二氧化硫比空(kōng)氣(qì)重2.26倍,是無色臭味具有窒息性(xìng)氣體。資料介紹,長期接(jiē)觸濃度為5.23±0.52mg/m3的SO2後,人體(tǐ)會患類支氣管(guǎn)肺炎、肝細胞濁腫(zhǒng)、眼角膜炎病變。 
     (2) 氟化物指含負價氟的(de)有機或(huò)無機化合物(wù)。與其他鹵素類似,氟生成單負陰離子(氟離子F−)。氟可與除He、Ne和(hé)Ar外的所有元素形成二元化合物。從致(zhì)命毒素(sù)沙林到藥品依法韋侖,從難熔(róng)的氟化鈣到反應性很強的四氟化硫都屬於氟化物的範疇。
 
———————————◆  處理效果標準  ◆———————————

>>設計原則

(1)協助企業采用科學合理(lǐ)的收集方式,在達到收集效果的(de)前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新(xīn)技術、新設備,結合企業(yè)的現狀(zhuàng)和管理(lǐ)水平采(cǎi)用先進、可靠的汙染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便(biàn)、維護(hù)容易,從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目(mù)的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及(jí)運行過程中產生(shēng)的(de)汙(wū)染物,避免二次汙染。
(4)嚴格執行現行的防火、安(ān)全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5)選(xuǎn)擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節能降耗。
(6)總平麵布置力求(qiú)緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執(zhí)行國家有關設計(jì)規範、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家(jiā)和地方有(yǒu)關環保法律、法規及(jí)產業政策要(yào)求對工業汙染進行治理,充(chōng)分發揮建設項目的社會(huì)效益、環境效(xiào)益和經濟效益。
 

>>工(gōng)程範圍及標準

1、工程範(fàn)圍(wéi)  
  本項煙氣係統的設計範圍為:一(yī)整(zhěng)套脫硫係統、一整套(tào)除塵係統。
2、技術要求
(1)本工程不考慮征(zhēng)地,利用原(yuán)廠用地,不能嚴重影響生產;
(2)采用成熟的(de)廢氣處理工藝,要求技術安全可靠(kào)、經濟合理;
(3)副產品的處理,不應產生二次汙染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人員和設備安(ān)全;
(7)節省能源、水和原材料;
(8)排放標準,執行以下排放(fàng)要求:二氧化(huà)硫濃度<200mg/m3 ,氟化(huà)物濃度<200mg/m3,粉塵濃度<50mg/m3並具有可滿足更高標準的調節裕量。
 

>>排放標準

    最終出風口廢氣執行超低排放標準,執行如下表:

 

——————————— ◆  方案定製依據 ◆ ———————————

 
(1)《環境空氣(qì)質量標準》(GB3095-1996)
(2)《大氣汙染(rǎn)物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(3)《鍋爐大氣汙染物排放標準》(GB13271-2014)
(4)《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348-90)
(5)《工業鍋爐及窯(yáo)爐(lú)濕法煙氣脫硫工程技術規範》(HJ462-2009)
(6)《設備的安全通用(yòng)部(bù)分》(GB59591-86)
(7)《設備的電力裝置設計規(guī)範(fàn)》(GB5056-93)
(8)《設備的基本技術條件》(GB100671-88)
(9)《焊接(jiē)件通用技術條件》(JB/ZQ4000 3-86)
(10)《大氣環境質量標準》(GB3085-82)
(11)《工業企業設計衛生準則》(TJ36-92)
(12)《鋼鐵工業廢氣粉塵排放標準》(GB9078-1996)
(13)《除塵機組技(jì)術性(xìng)能(néng)及測(cè)試方法》(GBJ1653-89)
(14)《工業(yè)“三廢”排放試行標準》(GBJ4-83)
(15)《設備(bèi)及管(guǎn)道保溫技(jì)術通則》(GB4272-92)
(16)業主提供的與本項目有關的(de)資料
(17)東(dōng)莞嫩草视频環保工程有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗
 
 


>>廢氣係統設計

擬處理的鍋爐廢氣考(kǎo)慮(lǜ)運營成本(běn)及安全性,本方案(àn)工藝路線擬采用以“通(tōng)風(fēng)係統(風機、收集罩、管(guǎn)道)+核心淨化係統(tǒng)(雙堿脫硫(liú)塔+濕式靜(jìng)電除塵器)”為核心工藝來處(chù)理該廢氣。

>>流程簡介

     (1)煙氣中含有粉(fěn)塵、氟化物、二(èr)氧化硫,煙(yān)氣(qì)進入脫硫塔,雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉或(huò)碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶(róng)液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣(qì)中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生(shēng)池(chí)再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環(huán)使用。煙氣中的氟化物溶於水,生成氫氟酸和水,氫氟酸和氫氧化鈣反應生成(chéng)氟化(huà)鈣沉澱和水。
     (2)煙氣(qì)經過脫硫塔時,噴淋係統同時能捕(bǔ)捉(zhuō)煙氣中的粉塵顆粒物(wù),未被捕捉的粉塵進入濕式靜電(diàn)設備中,濕電除塵器的(de)原理(lǐ)是陽極(jí)和陰(yīn)極線(xiàn)之間施加數萬伏(fú)直流高(gāo)壓電,在強電場的作用下,電暈線周圍產生電暈層,電暈層中的(de)空氣發生雪崩式電離,從而產生大量(liàng)的負離子和少量的正離(lí)子,這個過程叫電暈放電;隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內的塵(霧)粒(lì)子與這些正、負離子相碰撞而荷電,荷電後(hòu)的塵(霧)粒子由於受(shòu)到高壓靜電場庫侖力的作用,向陽極運動(dòng);到達陽極後,將其(qí)所帶的電荷釋放(fàng)掉,塵(chén)(霧)粒子就被陽極所收集,收集粉塵形成水膜(mó),靠重力或衝洗自上流至下部積液(yè)槽或者吸收塔,而(ér)與煙氣分離。達標後的(de)煙氣經風機管道煙囪排放。
 



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