RTO蓄熱焚燒利用陶瓷（cí）再生器儲存有機廢氣分解時產生的熱（rè）量，利用陶瓷再生器（qì）儲存的熱（rè）能對未處理的有機廢（fèi）氣進行預熱（rè）分解，從而達到高熱效率。氧化溫度一般在800℃-850℃之間（jiān），高為1100℃。RTO蓄熱焚燒係統主（zhǔ）要用（yòng）於有機廢氣濃度低、廢氣量大的場合。當有（yǒu）機廢氣中含有對催化劑有腐蝕性和毒性的物質，需要高溫氧化一（yī）些氣味（wèi）時，也非常適合。
RTO蓄熱焚燒係統的組成
1.回熱器
回（huí）熱器是RTO蓄熱焚燒係統的熱載體，直接影響RTO蓄熱焚燒的熱利（lì）用率。其主要技術指標如下:
(1)蓄熱能力:單位體積蓄熱器能儲存的熱量越大，蓄熱器的體（tǐ）積越小；
(2)熱交換率（lǜ）:材料的導熱係數可以反映傳熱（rè）速度，導熱係數越大，傳熱越快；
(3)熱震穩定性:回熱（rè）器多次在高低溫之（zhī）間連續切換。在溫差巨大和短期變化的情況下，容易變形破裂，堵（dǔ）塞氣流通（tōng）道，影響蓄熱效果。
2.開關閥
切換閥是RTO蓄熱（rè）焚燒爐循環（huán）換熱的關鍵部件，應在規定時間內準確（què）切換，其穩定性和可靠性至關重要。由於廢（fèi）氣中（zhōng）有大量的塵粒，開（kāi）關閥頻繁動作會造成磨損。當積累到一定程度時，會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，對（duì）使用性（xìng）能影（yǐng）響較大（dà）。
3.燃燒器
燃燒器的（de）主（zhǔ）要目的是防止氣體（tǐ）和燃料混合過快，形（xíng）成局部高溫；然而，混合太慢不會導致二次燃燒，甚至燃料燃燒不充（chōng）分。為了保證燃料在低氧環境下的燃燒，需要考慮燃料與氣體之（zhī）間的擴散、與（yǔ）爐內廢氣的混合以及射流（liú）的角度和深度。這些參數在設計之初就要根據實際工藝要求進行準確計算，否則會直接影響RTO蓄熱焚燒的焚燒效果。
RTO蓄熱焚燒是當（dāng）今能（néng）夠有效控製VOCs的技術。由於其（qí）應用工藝要求，也會成為一（yī）種具有（yǒu）一定風險的設備。因此，設計人員對實時操作係統控製係統各部分可能出現的（de）故障進行了異常報警，並通過必要的應急處理減（jiǎn）少了對設備的損壞，還區（qū）分了實（shí）時操作係統內部故（gù）障的嚴重程度。主（zhǔ）要有兩種類（lèi）型:一般故障和嚴重故障。一般故障隻會影響RTO蓄熱（rè）焚燒的（de）局部動作，嚴重（chóng）故障可（kě）能（néng）導致係統停機。
RTO蓄熱焚燒係統的組成
1.回熱器
回（huí）熱器是RTO蓄熱焚燒係統的熱載體，直接影響RTO蓄熱焚燒的熱利（lì）用率。其主要技術指標如下:
(1)蓄熱能力:單位體積蓄熱器能儲存的熱量越大，蓄熱器的體（tǐ）積越小；
(2)熱交換率（lǜ）:材料的導熱係數可以反映傳熱（rè）速度，導熱係數越大，傳熱越快；
(3)熱震穩定性:回熱（rè）器多次在高低溫之（zhī）間連續切換。在溫差巨大和短期變化的情況下，容易變形破裂，堵（dǔ）塞氣流通（tōng）道，影響蓄熱效果。
2.開關閥
切換閥是RTO蓄熱（rè）焚燒爐循環（huán）換熱的關鍵部件，應在規定時間內準確（què）切換，其穩定性和可靠性至關重要。由於廢（fèi）氣中（zhōng）有大量的塵粒，開（kāi）關閥頻繁動作會造成磨損。當積累到一定程度時，會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，對（duì）使用性（xìng）能影（yǐng）響較大（dà）。
3.燃燒器
燃燒器的（de）主（zhǔ）要目的是防止氣體（tǐ）和燃料混合過快，形（xíng）成局部高溫；然而，混合太慢不會導致二次燃燒，甚至燃料燃燒不充（chōng）分。為了保證燃料在低氧環境下的燃燒，需要考慮燃料與氣體之（zhī）間的擴散、與（yǔ）爐內廢氣的混合以及射流（liú）的角度和深度。這些參數在設計之初就要根據實際工藝要求進行準確計算，否則會直接影響RTO蓄熱焚燒的焚燒效果。
RTO蓄熱焚燒是當（dāng）今能（néng）夠有效控製VOCs的技術。由於其（qí）應用工藝要求，也會成為一（yī）種具有（yǒu）一定風險的設備。因此，設計人員對實時操作係統控製係統各部分可能出現的（de）故障進行了異常報警，並通過必要的應急處理減（jiǎn）少了對設備的損壞，還區（qū）分了實（shí）時操作係統內部故（gù）障的嚴重程度。主（zhǔ）要有兩種類（lèi）型:一般故障和嚴重故障。一般故障隻會影響RTO蓄熱（rè）焚燒的（de）局部動作，嚴重（chóng）故障可（kě）能（néng）導致係統停機。
關鍵字：rto蓄熱燃（rán）燒
