蓄熱體即RTO（蓄熱式焚燒爐）實現蓄熱功能的核心組成單（dān）元，在整套RTO設備中起到至關（guān）重要的作用。那作為核心組成單元，蓄熱體的（de）具體功能是怎樣的，該采用什麽材質？在應用過程（chéng）中又（yòu）有什麽注意點呢？
1、蓄熱（rè）體的功能
蓄熱體的功能即作為（wéi）一個換熱器——其作用是:當（dāng）冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱體將儲存的（de）熱量釋放,使廢氣加熱到所（suǒ）需的（de）預熱溫度而蓄熱體本身被冷（lěng）卻（冷周期）；預熱後的氣體進（jìn）入燃燒室,經反應後熱的淨化氣（qì）通過（guò）冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收淨化氣體的熱量,使氣體冷卻（què）而蓄（xù）熱體本身被加熱(熱周期)。
2、蓄熱體的材質選
一般來說，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬（shǔ）兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料（liào）隻能用於低溫或（huò）中溫場合。而RTO裝置的操作溫度較高（gāo），因此不能使用金屬材料；而陶瓷材料具有優良的耐高溫（wēn）、抗氧化、耐腐蝕等特點以（yǐ）及機械強度好、價廉等優（yōu）點，性能滿足RTO設備（bèi）的要求，所以目前RTO普遍采（cǎi）用陶瓷材料作為蓄熱體。
目前常用的蓄熱體包括散堆材料（顆粒填料，如矩（jǔ）鞍環）和規整填（tián）料（如蜂（fēng）窩填料和板波紋填（tián）料）。為了降（jiàng）低床層阻力，目前在（zài）RTO裝置中大多采用規整（zhěng）填（tián）料，特別（bié）是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄（xù）熱（rè）體與（yǔ）其它蓄（xù）熱體（如陶瓷球等）相比具有比表麵積大、阻力損失小、熱脹冷縮係數小、抗熱性能好等特點。陶（táo）瓷蜂窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱室中。
3、使用蓄熱體的（de）注（zhù）意點
(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不應一味追（zhuī）求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越（yuè）高（gāo），但（dàn）抗熱震性卻越差。在同一蓄熱室（shì）內最好采用（yòng）二種材料，由爐內（nèi）方向至爐外方（fāng）向依次采用（yòng）剛玉、莫來石、堇青石質(或相近材（cái）質（zhì）)，達到抗熱震性和耐火（huǒ）度的最佳優化。
(2)在實際生（shēng）產（chǎn）中，應嚴格控製空燃比，減小鋼坯的（de）氧化燒損，控製氧化亞鐵的生成量，進而阻止氧化亞（yà）鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂窩體的損壞。
(3)天然氣（qì）的不（bú）完全燃燒，將在蓄熱體內進行二次燃燒（shāo），造（zào）成（chéng）蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比（bǐ）。同時控（kòng）製空燃比，保證天然氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問題。
(4)陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要合適。孔眼采（cǎi）用兩種（zhǒng）形式，靠近爐膛部位第一層采用大孔厚壁結構，其餘采用小孔（kǒng）薄壁結構。不能為了追求比表麵積大（dà），選用過於細小的孔眼結構，影響強度並且容易堵塞。每層蜂窩體之間留有部（bù）分（fèn）間隙(弧麵連接)，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時間（jiān）。較（jiào）長的換向時間對換向閥等關鍵設備的使用壽命（mìng）有利。
1、蓄熱（rè）體的功能
蓄熱體的功能即作為（wéi）一個換熱器——其作用是:當（dāng）冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱體將儲存的（de）熱量釋放,使廢氣加熱到所（suǒ）需的（de）預熱溫度而蓄熱體本身被冷（lěng）卻（冷周期）；預熱後的氣體進（jìn）入燃燒室,經反應後熱的淨化氣（qì）通過（guò）冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收淨化氣體的熱量,使氣體冷卻（què）而蓄（xù）熱體本身被加熱(熱周期)。
2、蓄熱體的材質選
一般來說，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬（shǔ）兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料（liào）隻能用於低溫或（huò）中溫場合。而RTO裝置的操作溫度較高（gāo），因此不能使用金屬材料；而陶瓷材料具有優良的耐高溫（wēn）、抗氧化、耐腐蝕等特點以（yǐ）及機械強度好、價廉等優（yōu）點，性能滿足RTO設備（bèi）的要求，所以目前RTO普遍采（cǎi）用陶瓷材料作為蓄熱體。
目前常用的蓄熱體包括散堆材料（顆粒填料，如矩（jǔ）鞍環）和規整填（tián）料（如蜂（fēng）窩填料和板波紋填（tián）料）。為了降（jiàng）低床層阻力，目前在（zài）RTO裝置中大多采用規整（zhěng）填（tián）料，特別（bié）是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄（xù）熱（rè）體與（yǔ）其它蓄（xù）熱體（如陶瓷球等）相比具有比表麵積大、阻力損失小、熱脹冷縮係數小、抗熱性能好等特點。陶（táo）瓷蜂窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱室中。
3、使用蓄熱體的（de）注（zhù）意點
(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不應一味追（zhuī）求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越（yuè）高（gāo），但（dàn）抗熱震性卻越差。在同一蓄熱室（shì）內最好采用（yòng）二種材料，由爐內（nèi）方向至爐外方（fāng）向依次采用（yòng）剛玉、莫來石、堇青石質(或相近材（cái）質（zhì）)，達到抗熱震性和耐火（huǒ）度的最佳優化。
(2)在實際生（shēng）產（chǎn）中，應嚴格控製空燃比，減小鋼坯的（de）氧化燒損，控製氧化亞鐵的生成量，進而阻止氧化亞（yà）鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂窩體的損壞。
(3)天然氣（qì）的不（bú）完全燃燒，將在蓄熱體內進行二次燃燒（shāo），造（zào）成（chéng）蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比（bǐ）。同時控（kòng）製空燃比，保證天然氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問題。
(4)陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要合適。孔眼采（cǎi）用兩種（zhǒng）形式，靠近爐膛部位第一層采用大孔厚壁結構，其餘采用小孔（kǒng）薄壁結構。不能為了追求比表麵積大（dà），選用過於細小的孔眼結構，影響強度並且容易堵塞。每層蜂窩體之間留有部（bù）分（fèn）間隙(弧麵連接)，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時間（jiān）。較（jiào）長的換向時間對換向閥等關鍵設備的使用壽命（mìng）有利。
關鍵字：rto蓄熱燃（rán）燒
