RCO催化燃燒設備_環保催化燃燒設備，催（cuī）化燃燒（shāo）是用催（cuī）化劑使廢氣中可燃物（wù）質在（zài）較低溫（wēn）度下氧化分解的淨化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由於催化劑加速了氧化（huà）分解的曆程，大多數碳氫化合物在300-500℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。
催化劑首先對VOC分子的吸附，提高（gāo）了反應（yīng）物的濃度其次催化氧化階段降低反應的（de）活化能，提高了反應（yīng）速率，借助催化（huà）劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱（rè）量，能耗較小，某些情況下達到起（qǐ）燃溫度後無需外界供熱，反應（yīng）溫度在250-400℃。在化學反應過程中，利用催（cuī）化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完（wán）全氧化的方法，叫做催化燃燒法。
由於催化劑的載體是由多孔材料製作的，具有較大的比表麵積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體通（tōng）過催化層時，氧和有機（jī）氣（qì）體被吸（xī）附在（zài）多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的（de）化學反應而生成CO2和H20，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無害氣體。
催化（huà）燃燒（shāo）裝置（zhì）主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回（huí）收係統和淨化煙氣的排放煙囪等（děng）部分組成，其淨化原理是：未淨化氣體（tǐ）在進入燃燒室以前，先經過交換器被預（yù）熱後送（sòng）至燃燒室，在燃燒室內（nèi）達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器（qì）中（zhōng）進行，淨化後煙氣經熱交換器釋放出部分熱量（liàng），再由（yóu）煙囪排入（rù）大氣。
催化燃燒設備廢氣處理催化燃燒法流程， 催化燃燒設備根據吸附和催化燃燒兩個（gè）基本原理設計（jì），采用雙氣路（lù）連續工作，一個催化燃（rán）燒室（shì），2個（gè）或2個以上吸附床交替使用，先將有機（jī）廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停（tíng）止吸附，然後用熱氣流將有機務從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機物已經濃縮， 有機廢氣經鼓風機進入氧化爐（lú），由燃（rán）料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此（cǐ）溫度下，廢氣裏的有機成分在（zài）催化劑的作用下被氧化分解為 CO2 和水，同時（shí），反應後的高溫煙氣進（jìn）入特殊結構的陶瓷（cí）蓄熱體，絕大部分的熱（rè）量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進口（kǒu）的溫度後經煙筒排放，達到淨化廢氣的目的，而被蓄熱體（tǐ）吸收的熱量則用於預熱後續廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。