蓄熱燃燒裝置通（tōng）常由換向設備、蓄熱室（shì）、燃燒室和（hé）控製係統等組成。根據其設備結構的差異化，RTO 可分為塔式和（hé）旋轉式兩大類。
塔式RTO包（bāo）括代兩室RTO和多室RTO。特點是具有2個或多個陶瓷填充蓄熱室，通過（guò）閥門的切換，蓄（xù）熱體的預熱和熱回收，從而達到預熱的目的。
兩塔式 RTO 的（de）缺（quē）少清洗環節，在循環結束時，一部分廢（fèi）氣還殘留在蓄熱（rè）體裏，當閥門換向後，這些未經處理的廢氣經煙囪（cōng）直接排出。
因此，兩塔式RTO的VOCs處理效率低於三塔式。目前也有通過設計（jì）緩（huǎn）衝罐來緩（huǎn）存殘留廢氣，經過回流（liú）再二（èr）次燃燒，達到提高兩塔式RTO的處理效率的目的。
當廢氣（qì）的風量過大，一般在（zài）60000Nm3/H以上時，為了確保氣流的傳熱效率和均風效果（guǒ），采用塔式（shì）RTO需要增加塔室。
杜爾向逸盛石化交付了七（qī）套相（xiàng）同的總（zǒng）包Oxi.XRE係統及相應數量的Sorpt.XSW濕式洗滌塔。每套係統（tǒng）包含一台（tái）九塔 RTO（蓄熱式熱（rè）氧化爐）、一台下遊洗（xǐ）滌塔和一根潔（jié）淨氣體（tǐ）煙囪。
每台九塔 RTO的處理能力約（yuē）為（wéi） 330,000 Nm3/h，七套裝置的處理總量高達 2,310,000Nm3/h，是全球大的 RTO 裝置之一。
旋轉式RTO出現在20世紀90年（nián）代（dài）末，是RTO發（fā）展的第三代技術。通過（guò）旋轉閥 (蓄熱筒) 旋轉、分度、廢氣均布等動作，順序地引導廢氣進入或（huò）排（pái）出燃燒室的特定（dìng）部分。通過在轉子表麵設置的密封裝置，將轉子分成入口和出口兩（liǎng）部分，通過這兩部分分別將處理前的廢氣和（hé）淨（jìng）化後氣體（tǐ）引（yǐn）入或排出（chū） RTO 燃燒室。
目前旋轉式RTO的發展過程中在其（qí）旋（xuán）轉閥的運行方式，吹掃的方式、密封方式以及蓄熱室的（de）分區都有不一樣的設計，因（yīn）此也衍（yǎn）生出不同的類型的RTO。
蓄熱式燃燒裝置（RTO）作為VOCs末端（duān）治理工藝中的重要技術，目前已經廣泛應用於塗裝（zhuāng）、包裝印刷、化工等（děng）多（duō）行業。在單一燃（rán）燒（shāo）工藝的基礎上，依據工況，進行（háng）搭配組合（hé）工藝，切實有效的（de）實現廢氣的有效處理和能源的節約使用。