蓄（xù）熱燃燒裝置通常由換向（xiàng）設備、蓄熱室、燃燒室（shì）和控製係統等組成。根據其（qí）設備結構的差異（yì）化，RTO 可分為塔式和旋（xuán）轉式兩大類。
塔式（shì）RTO包括（kuò）代兩室RTO和多室RTO。特點是具有2個或多個（gè）陶瓷填充（chōng）蓄熱室，通過閥門的切換，蓄熱體的預熱和熱回收，從而達到預熱的目的。
兩塔式 RTO 的缺少（shǎo）清洗環節，在循環結束時（shí），一部分廢（fèi）氣還殘（cán）留在蓄熱（rè）體裏，當閥門換向後，這些未經處（chù）理的廢氣經煙囪直接排出。
因此，兩塔式RTO的VOCs處理效率低於三塔式。目前也有（yǒu）通過設計緩衝罐來（lái）緩（huǎn）存殘留廢（fèi）氣，經過回流（liú）再二次燃燒，達到提高兩塔式RTO的處理效率的目的。
當廢氣的風量過大，一般在60000Nm3/H以上時，為了確保氣流的傳（chuán）熱效率和均風效果，采用塔式RTO需要增加塔室。
杜爾（ěr）向逸盛石化（huà）交付了七套相同的（de）總包Oxi.XRE係統及相應（yīng）數量的Sorpt.XSW濕式洗滌塔。每套係統（tǒng）包含（hán）一台九塔 RTO（蓄（xù）熱式熱氧化爐）、一台下遊洗滌塔和一根潔淨氣體煙囪。
每台九塔 RTO的處理能力約為 330,000 Nm3/h，七套裝（zhuāng）置的處理總量高達 2,310,000Nm3/h，是全球大的 RTO 裝置之一（yī）。
旋轉式RTO出現在20世紀90年代末，是RTO發展的（de）第三代（dài）技術。通過旋轉（zhuǎn）閥（fá） (蓄熱筒) 旋轉、分（fèn）度、廢氣均布等動作（zuò），順序地引導廢氣（qì）進（jìn）入或排出燃燒室的特定部分。通過在轉子表（biǎo）麵設置的密封裝置，將轉子分成入口和出口兩部分，通過這兩部分分別將處理（lǐ）前的廢氣和淨化後氣體引入或排（pái）出 RTO 燃（rán）燒（shāo）室。
目前（qián）旋轉式（shì）RTO的發展過程中在其旋轉閥的（de）運行方式，吹掃（sǎo）的方式、密封方式以及蓄熱室的分區都有不一樣的設計，因（yīn）此也衍生出不同的類（lèi）型的RTO。
蓄熱式燃燒裝置（RTO）作為VOCs末端治理工（gōng）藝中的重要技術，目前已（yǐ）經廣泛應用於塗（tú）裝、包裝印刷、化工等多行業。在（zài）單一燃燒工藝的基礎上，依據工況，進行搭配組合（hé）工藝，切實有效的（de）實現廢氣的有效處理和能（néng）源的節約使用（yòng）。